現(xiàn)在，在機械零件的生產(chǎn)中，零件外形尺寸的檢測往往有賴于以往的測量法，如千分尺、游標卡尺或量規(guī)，或物理方法，如壓電轉(zhuǎn)化測量。檢測方式比較落后，速度慢，精度低，勞動強度大，可靠性差。

近些年，因為產(chǎn)業(yè)升級的需求，金屬密封行業(yè)飛速發(fā)展。在機械生產(chǎn)中，產(chǎn)品尺寸測量依賴于人工檢測與人工估計。伴隨著工藝水平和加工能力的提升，對產(chǎn)品檢測的精度和速度要求也越來越高。然而，以往的檢測方法增加

了企業(yè)的人工成本和管理成本，不能保證檢測的準確性和速度。根據(jù)機器視覺檢測的全自動尺寸測量設(shè)備有著無接觸、精度高、速度快、自動化程度高等優(yōu)勢。

伴隨著自動檢測技術(shù)的不斷發(fā)展，企業(yè)對于高精度檢測與計量的要求也不斷增加。以往的應(yīng)用解決方案早已無法勝任，全自動尺寸測量設(shè)備的運用著力提高。根據(jù)雙遠心光學(xué)系統(tǒng)的機器視覺檢測設(shè)備有著無透視偏差、近零失真和高分辨率等優(yōu)勢。所以，它充分適合工業(yè)領(lǐng)域，是高精度檢測較佳處理方案。

遠心透鏡技術(shù)在機器視覺技術(shù)的工業(yè)領(lǐng)域中起著重要作用，已經(jīng)成為精密光學(xué)測量系統(tǒng)的決定性構(gòu)成部分?？v觀整個行業(yè)發(fā)展，伴隨著高精度檢測與測量市場需求的不斷提升，高性能機器視覺雙遠心光學(xué)檢測系統(tǒng)和設(shè)備的應(yīng)用將全面提高。根據(jù)雙遠心光學(xué)系統(tǒng)的機器視覺檢測設(shè)備，在市場需求推動下，已正式投入工業(yè)領(lǐng)域，克服了工業(yè)制造過程中的一類尺寸測量難點，為工業(yè)制造業(yè)提供了一個有效的檢測方法。大大提高了精密產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，縮短了檢測周期，降低了人工成本。

深圳威斯特姆智能技術(shù)有限公司，是一家專業(yè)致力于圖像視覺檢測的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的國家級高新科技企業(yè)，秉承十八年圖像視覺檢測經(jīng)驗，擁有圖像視覺行業(yè)資深的研發(fā)及管理團隊，十八年的發(fā)展歷程，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，可為行業(yè)不同產(chǎn)品“量身定制”自動化檢測解方案，主要產(chǎn)品為CCD玻璃盤篩選機、CCD分度盤篩選機、CCD360度旋轉(zhuǎn)篩選機，全自動接觸式檢測機，激光檢測平面度等。